flexcare 200: Vielseitiges Füllen und Verschließen für hohe Ausbringung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen
Hohe Geschwindigkeit trifft auf Flexibilität: Unsere flexcare 200 ist die ideale Abfüll- und Verschließlösung für hohe Ausbringung und Effizienz in Kombination mit einer Vielzahl von Maschinenfunktionen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Ob Begasung, Befüllung, Gewichtskontrolle oder eine Vielzahl von Verschließoptionen – die flexcare 200 bewältigt jede Anforderung mit Leichtigkeit.
Dank einer mitlaufenden Füllnadel, die von allen gängigen Füllsystemen unterstützt wird, kann eine hohe Ausbringung von bis zu 12.000 Objekten/h erreicht werden. Die Produktivität wird ebenfalls durch die innovative Technologie mit nur wenigen Formatteilen und schnellen, werkzeuglosen Formatwechseln nicht beeinträchtigt.
Highlights der flexcare 200
- Hohe Ausbringung und Effizienz von bis zu 12.000 Objekten/h
- Erhöhte Flexibilität und effiziente Prozesse dank Servomotor
- Innovative Technologie ermöglicht weniger Formatteile und schnellen, werkzeuglosen Formatwechsel
- 100%-In-Prozess-Kontrolle automatisiert die Qualitätsprüfung vollständig
Weitere Informationen zur flexcare 200
100% In-Prozess-Kontrolle
Die Objekte werden stabil mit Transportrechen durch die Anlage transportiert; so lässt sich problemlos eine vollautomatische Gewichtskontrolle realisieren.
In der Regel sind zwei Wiegezellen verbaut. Durch den getakteten Rechentransport kann so vor der Befüllung das Tara-Gewicht und anschließend das Brutto-Gewicht jeder Flasche bestimmt werden. So wird das Netto-Gewicht ermittelt, um fehlerhaft befüllte Objekte über einen Schlechtausschub auszusortieren.
Alle gängigen Füllsysteme
Die Füllstation unserer flexcare-Maschine ist so flexibel aufgebaut, dass alle gängigen Füllsysteme zum Einsatz kommen können. Welches Sie verwenden wollen, können Sie also ganz vom zu verarbeiteten Produkt abhängig machen.
Wir arbeiten mit volumetrischen Rotationskolbenpumpen aus Edelstahl für manuelles Reinigen oder mit CIP/SIP-fähigen Pumpen aus Keramik. Weiter verwenden wir einen Massedurchflussmesser der für kleine und große Füllvolumen eingesetzt werden kann. Eine weitere Möglichkeit sind Peristaltikpumpen, die auch mit Einwegschlauchsystemen verwendet werden können.
Mitlaufende Füllnadeln
Die Füllnadeln bewegen sich während des Füllprozesses mit den Objekten mit; auf diese Weise bleibt mehr Zeit für den eigentlichen Füllprozess, ohne dass die Bewegung durch die Anlage gestoppt werden muss. Auf diese Weise lassen sich größere Füllvolumen auch bei hoher Ausbringleistung realisieren.
Die Nadel folgt während des Füllprozesses außerdem dem Füllspiegel in den Behältnissen, so wird Schäumen und Tropfen vermieden und die Sicherheit des Prozesses weiter erhöht.
Reinigungsfreundliches Maschinendesign
„Line Cleaning" und „Line Clearance“ sind uns wichtig: Wir haben beim Design besonders darauf geachtet, dass die Maschine gut zugänglich ist und ergonomisch gereinigt werden kann. Bei Chargenwechseln ermöglicht die klare Einsicht das zuverlässige und sichere Leerräumen aller Objekte aus der Anlage.
Multifunktionale Verschließaggregate
Über die multifunktionalen Verschließaggregate der flexcare 200 lassen sich problemlos unterschiedlichste Verschlüsse verarbeiten. Wir bieten drei unterschiedliche Verschließstationen für verschiedene Verschlusstypen an: Für Tropfer oder Stopfen, die gesetzt werden, für Schraub- und Bördelkappen bzw. Sprühpumpen mit Steigrohren, die verschlossen und mit Servomotoren nachgeschraubt werden, sowie schließlich Überkappen, die aufgesetzt werden.
Ausbringung bis zu 200 Stück pro Minute
In ihrer höchsten Ausbaustufe hat unsere flexcare-Reihe eine Ausbringleistung von bis zu 200 Flaschen pro Minute; der konkrete Wert ist selbstverständlich auch abhängig vom Füllvolumen der Flasche und dem Verschließprozess.
Rahmenlose Türen
Auf Türrahmen wurde bewusst so weit wie möglich verzichtet, um stets den optimalen Einblick auf die laufenden Prozesse zu gewährleisten.
Merkmale
100% In-Prozess-Kontrolle
Die Objekte werden stabil mit Transportrechen durch die Anlage transportiert; so lässt sich problemlos eine vollautomatische Gewichtskontrolle realisieren.
In der Regel sind zwei Wiegezellen verbaut. Durch den getakteten Rechentransport kann so vor der Befüllung das Tara-Gewicht und anschließend das Brutto-Gewicht jeder Flasche bestimmt werden. So wird das Netto-Gewicht ermittelt, um fehlerhaft befüllte Objekte über einen Schlechtausschub auszusortieren.
Alle gängigen Füllsysteme
Die Füllstation unserer flexcare-Maschine ist so flexibel aufgebaut, dass alle gängigen Füllsysteme zum Einsatz kommen können. Welches Sie verwenden wollen, können Sie also ganz vom zu verarbeiteten Produkt abhängig machen.
Wir arbeiten mit volumetrischen Rotationskolbenpumpen aus Edelstahl für manuelles Reinigen oder mit CIP/SIP-fähigen Pumpen aus Keramik. Weiter verwenden wir einen Massedurchflussmesser der für kleine und große Füllvolumen eingesetzt werden kann. Eine weitere Möglichkeit sind Peristaltikpumpen, die auch mit Einwegschlauchsystemen verwendet werden können.
Mitlaufende Füllnadeln
Die Füllnadeln bewegen sich während des Füllprozesses mit den Objekten mit; auf diese Weise bleibt mehr Zeit für den eigentlichen Füllprozess, ohne dass die Bewegung durch die Anlage gestoppt werden muss. So lassen sich größere Füllvolumen auch bei hoher Ausbringleistung realisieren.
Die Nadel folgt während des Füllprozesses außerdem dem Füllspiegel in den Behältnissen, so wird Schäumen und Tropfen vermieden und die Sicherheit des Prozesses weiter erhöht.
Reinigungsfreundliches Maschinendesign
„Line Cleaning und Line Clearance“ sind uns wichtig: Wir haben beim Design besonders darauf geachtet, dass die Maschine gut zugänglich ist und ergonomisch gereinigt werden kann. Bei Chargenwechseln ermöglicht die klare Einsicht das zuverlässige und sichere Leerräumen aller Objekte aus der Anlage.
Multifunktionale Verschließaggregate
Über die multifunktionalen Verschließaggregate der flexcare 200 lassen sich problemlos unterschiedlichste Verschlüsse verarbeiten. Wir bieten zwei unterschiedliche Verschließstationen für verschiedene Verschlusstypen an: Für Tropfer oder Stopfen, die gesetzt werden sowie Überkappen, die vor- und nachgeschraubt werden.
Ausbringung bis zu 200 Stück pro Minute
In ihrer höchsten Ausbaustufe hat unsere flexcare-Reihe eine Ausbringleistung von bis zu 200 Flaschen pro Minute; der konkrete Wert ist selbstverständlich auch abhängig vom Füllvolumen der Flasche und dem Verschließprozess.
Rahmenlose Türen
Auf Türrahmen wurde bewusst so weit wie möglich verzichtet, um stets den optimalen Einblick auf die laufenden Prozesse zu gewährleisten.
Technische Details
- Füllsysteme: RKP, PP, MDM mit Option für CIP/SIP
- 100 % Gewichtskontrolle
- Vor- und Nachbegasen
- Verschließen mit bis zu 2 Komponenten
- Inspektions- und Kamerasysteme
