Abfüll- und Verschließanlage für Parfum

fragrance 50 ist eine Abfüllmaschine aus der groninger Ready Engineered Baureihe. Sie ist darauf optimiert, Parfum, Aftershave und Eau de Toilette mit einer Leistung von bis zu 50 Einheiten pro Minute abzufüllen.

Bei der Produktion von Kosmetika gehört die Flexibilität zu den wichtigsten Kriterien bei der Entscheidung für eine Anlage. Mit der fragrance 50 von groninger haben Sie alle Möglichkeiten: Sie können gleich mit der angebotenen Vollausstattung einsteigen oder eine weniger umfangreiche Konfiguration wählen. Sie können die Anlage jederzeit auch zu einem späteren Zeitpunkt erweitern und verändern. Das gibt Ihnen von Anfang an ein Höchstmaß an Flexibilität und Sicherheit.

Mit der fragrance 50 geht groninger neue Wege – und das in Serie. Profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen!

• Crimpstation mit integrierter Qualitätskontrolle

  Sprühpumpen, wie sie etwa bei Parfum verwendet werden, werden mit Hilfe einer Crimpstation fest mit der Flasche verschlossen.

• Mehrere Prüfstationen

  Um unterschiedliche Steigrohre korrekt verarbeiten zu können, nutzen wir entsprechend passende Prüfstationen. Mit Sensoren oder Kamerasystemen wird die Anwesenheit des Steigrohrs vor dem Einsetzen in die Flasche geprüft.

• Unterschiedliche Füllsysteme

  Die Füllstation kann mit allen gängigen Füllsystemen ausgestattet werden – von einer vollautomatischen Lösung auf der Maschine bis zur rein manuellen Durchführung. So können Sie das Füllsystem und auch das zugehörige Reinigungssystem ganz individuell nach Ihren Anforderungen konfigurieren bzw. danach, welches Produkt zu befüllen ist.

• Rechentransport

  Beim Durchtransport in der fragrance 50 kommt ein Bechertransport zum Einsatz. So müssen bei einem Formatwechsel nur die Transportbecher getauscht werden – so können viele unterschiedliche Produkte verarbeitet werden, ohne dass der Aufwand zu groß wird.

• Füllniveauregulierung

  Um optisch in jedem Objekt eine identische Füllhöhe gewährleisten zu können, kann optional eine Füllniveauregulierung eingeführt werden. Für diese wird die Flasche zunächst überfüllt und an dieser Station der Inhalt auf die festgelegte, stets identische Füllhöhe abgesaugt.

• Unterschiedliche Verschließoptionen

  Je nach Anforderung kann die Anlage Crimp- oder Schraubverschlüsse verarbeiten.

• Hohe Maschinenverfügbarkeit und Produktivität
• Höchste Prozess-Sicherheit mit exakter Steuerung des Füllprozesses
• Flexibel und formatunabhängig: Verarbeitung von vielen Produkten, auch ausgefallenen Flakon-Designs
• Einsetzbar für kleine und große Produktionschargen
• Kompaktes Design bei geringem Platzbedarf
• Integrierte Schaltschränke
• Re-Location einfach durchführbar
• Voll CIP-fähig
• Geringer Produktverlust beim Füllen und Formatwechsel
• Ideale Zugänglichkeit zu den Aggregaten