Abfüllen und Verschließen von Parfum
Bei der Abfüllung von Parfum, Eau de Toilette oder Aftershave zählt vor allem eines: Flexibilität. Unsere Lösungen für die Kosmetikindustrie bieten Ihnen ein breites Spektrum an Möglichkeiten von unterschiedlichen Abfülltechnologien bis hin zu variablen Konfigurationen.
Ob kleine Chargen oder große Produktionsvolumen, ob Standardformate oder individuelle Anforderungen: Wir schaffen Prozesse, die sich perfekt an Ihre Bedürfnisse anpassen. Dank modularer Konzepte können Sie jederzeit erweitern oder umstellen – für maximale Effizienz und Zukunftssicherheit.
Profitieren Sie von einem Portfolio, das alle Schritte abdeckt: Zuführung, präzises Füllen, Verschließen und Qualitätssicherung. So sind Sie bestens gerüstet, um schnell auf Markttrends zu reagieren und Ihre Produktvielfalt zuverlässig zu verarbeiten.
Crimpstation mit integrierter Qualitätskontrolle
Sprühpumpen, wie sie etwa bei Parfum verwendet werden, werden mit Hilfe einer Crimpstation fest mit der Flasche verschlossen.
Mehrere Prüfstationen
Um unterschiedliche Steigrohre korrekt verarbeiten zu können, nutzen wir entsprechend passende Prüfstationen. Mit Sensoren oder Kamerasystemen wird die Anwesenheit des Steigrohrs vor dem Einsetzen in die Flasche geprüft.
Unterschiedliche Füllsysteme
Die Füllstation kann mit allen gängigen Füllsystemen ausgestattet werden – von einer vollautomatischen Lösung auf der Maschine bis zur rein manuellen Durchführung. So können Sie das Füllsystem und auch das zugehörige Reinigungssystem ganz individuell nach Ihren Anforderungen konfigurieren bzw. danach, welches Produkt zu befüllen ist.
Rechentransport
Beim Durchtransport kommt ein Bechertransport zum Einsatz. So müssen bei einem Formatwechsel nur die Transportbecher getauscht werden – so können viele unterschiedliche Produkte verarbeitet werden, ohne dass der Aufwand zu groß wird.
Füllniveauregulierung
Um optisch in jedem Objekt eine identische Füllhöhe gewährleisten zu können, kann optional eine Füllniveauregulierung eingeführt werden. Für diese wird die Flasche zunächst überfüllt und an dieser Station der Inhalt auf die festgelegte, stets identische Füllhöhe abgesaugt.
Unterschiedliche Verschließoptionen
Je nach Anforderung kann die Anlage Crimp- oder Schraubverschlüsse verarbeiten.
- Hohe Maschinenverfügbarkeit und Produktivität
- Höchste Prozess-Sicherheit mit exakter Steuerung des Füllprozesses
- Flexibel und formatunabhängig: Verarbeitung von vielen Produkten, auch ausgefallenen Flakon-Designs
- Einsetzbar für kleine und große Produktionschargen
- Kompaktes Design bei geringem Platzbedarf
- Integrierte Schaltschränke
- Re-Location einfach durchführbar
- Voll CIP-fähig
- Geringer Produktverlust beim Füllen und Formatwechsel
- Ideale Zugänglichkeit zu den Aggregaten
