Füllen und Verschließen kosmetischer Produkte – effizient, zuverlässig, intuitiv und intelligent
Maximale Verfügbarkeit, minimale Stillstandzeiten: Unsere Lösungen überzeugen durch kurze Umrüstzeiten und eine intuitive Bedienung über intelligente Benutzeroberflächen. Smarte, leicht zugängliche Systeme sorgen dafür, dass Ihre Produktionsprozesse effizient und zuverlässig laufen.
Innovation ist unser Antrieb. Wir entwickeln nicht nur neue Konzepte für die Kosmetikproduktion, sondern optimieren auch bewährte Lösungen kontinuierlich. So bleiben Ihre Prozesse zukunftssicher und flexibel.
Dabei setzen wir auf modernste Technologien und Anwendungen. Ein Beispiel: Der Einsatz von 3D-Druck ermöglicht es uns, Lieferzeiten zu verkürzen und Teile der Supply Chain zu optimieren. So profitieren Sie von schnelleren Abläufen und innovativen Lösungen, die Ihre Produktion effizienter machen.
Innovative Prozesslösungen in der Kosmetikabfüllung
Quickconnect
Stillstandszeiten kosten Geld mit weniger Produktion und gestörten Abläufen zur Folge. Mit unserer Quickconnect-Technologie reduzieren Sie Umrüstzeiten um bis zu 60 %. Basierend auf SMED-Methoden (Single Minute Exchange of Dies) bieten wir zahlreiche Ansätze zur Beschleunigung: werkzeuglose Formatwechsel, Stecksysteme für Formatteile und automatische Höhenverstellungen für Arbeits- und Prüfstationen.
Unser Ziel: maximale Verfügbarkeit und minimale Formatkosten. Deshalb fassen wir Formate zusammen, um Wechsel zu reduzieren. Quickconnect ist zudem perfekt auf die Bedürfnisse Ihres Bedien- und Technikpersonals abgestimmt – entwickelt und optimiert gemeinsam mit unseren Kunden.
Safetransfer
Auch bei hohen Geschwindigkeiten muss die Qualität stimmen. Unsere Safetransfer-Prozesslösungen sorgen dafür, dass selbst empfindlichste Objekte schnell, zuverlässig und schonend verarbeitet werden, und das ohne Beschädigungen, Kontaminationen oder Fehlfüllungen.
Die Transportsysteme von groninger bieten getaktete und kontinuierliche Methoden und setzen auf modernste Antriebstechnologien wie Magnetschwebetechnik, Servo-Rechentransporte und innovative Vibrationsantriebe. So maximieren wir Geschwindigkeit, ohne die Produkte zu belasten.
Zusätzlich ermöglichen Safetransfer-Lösungen Automation und Autonomie in der Linie: Roboterbasierte Sortier- und Zuführungssysteme sorgen auch bei außergewöhnlichen oder besonders empfindlichen Objekten für perfektes Pick & Place.
Smartfill
Produktverluste sind teuer und nicht nachhaltig. Mit unserer Smartfill-Technologie optimieren wir alle Programmschritte und Produktwege für maximale Effizienz und nahezu verlustfreie Prozesse. Selbst Restmengen lassen sich dank Rückwärtszählung präzise und ohne große Verluste beim Anpumpen oder übermäßige Rückstände im System abfüllen.
Unsere Pumpentechnologie garantiert höchste Genauigkeit: Ob Rotationskolbenpumpen, Massedurchflussmesser oder Schlauchpumpen: wir sichern einen perfekten Abfüllprozess. Ergänzt durch unsere Füllnadeln für jedes Produkt, ob hoch- oder niedrigviskos, ölig oder klebrig, sorgen wir für optimale Verarbeitung und Qualität.
Smarttrack
Mit Smarttrack setzen wir auf Zukunftstechnologie für maximale Flexibilität. Intelligente Sortierung und Zuführung von Flaschen sowie das Verschließen mit Schraubverschlüssen, Pumpen oder Mascarapinseln erfolgen über leistungsstarke 4- und 6-Achs-Roboter.
Das Ergebnis: deutlich reduzierte Rüstzeiten und weniger Formatteile. Smarttrack ermöglicht sogar vollständig automatisierte Formatwechsel mit Schnellwechselwerkzeugen und RFID-Identifikation.
Selbst komplexe Flaschen- und Verschlussformen mit sensiblen Oberflächen lassen sich dank Vakuum- und Greiftechnologien zuverlässig und schnell verarbeiten – auch bei hohen Geschwindigkeiten.
Fastlane
Mit Fastlane sparen Sie bis zu 80 % Zeit bei der Bereitstellung neuer oder zusätzlicher Formatsätze, um maximal flexibel zu sein und schnell auf Trends reagieren zu können.
Wie wir das erreichen? Durch perfekte Materialauswahl, Inhouse-Fertigung, optimierte Lieferketten und modernste Technologien wie 3D-Druck von Formatteilen. Dieser ermöglicht nicht nur Material- und Gewichtseinsparungen, sondern sorgt dank innovativer Infill-Muster für hohe Festigkeit und Stabilität.
Das Ergebnis: langlebige Formatsätze, individuell angepasst und in Rekordzeit verfügbar. Mit Fastlane sind Sie immer einen Schritt voraus.
Combifill
Moderne Anlagen müssen Flaschen und Tiegel aus unterschiedlichsten Materialien verarbeiten. Ob Kunststoff, Glas oder Aluminium, Flexibilität ist entscheidend.
Mit unserer Combifill-Philosophie wählen wir für alle objektberührenden Formatteile das optimale Material, um schonende Prozesse für jedes Objekt zu garantieren. Diese Herangehensweise gilt für alle Schritte: Zuführung, Ausblasen, Absaugen, Transport, Zentrieren, Füllen und Verschließen. Jeder Prozess ist maßgeschneidert und dennoch flexibel.
So sind Sie mit Combifill bestens für die Anforderungen von heute und morgen gerüstet.
Weitere Features zur Verarbeitung von Kosmetika
Optimale Bedienbarkeit
groninger Maschinenkonzepte sind je nach Anforderung darauf ausgelegt, dass sie nur von einer Seite aus bedient werden können. So ermöglichen sie ein optimiertes Bedienkonzept und minimieren die Risiken für die Bediener.
Höchste Verfügbarkeit
Die größtmögliche Automation der Produktionsprozesse ermöglicht eine hohe Verfügbarkeit der Anlage, wann immer sie benötigt wird.
Geringe Anzahl an Formatteile
Durch kontinuierliche Funktions- und Prozessoptimierungen konnten wir die Zahl der benötigten Formatteile im Vergleich zu herkömmlichen Abfüllanlagen um bis zu 40 % reduzieren.
Skalierbare Ausbringung
Sie müssen die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen? Unsere skalierbaren Anlagenkonzepte ermöglichen eine Leistungsanpassung gemäß den Produktanforderungen.
Hoher Automationsgrad auf kleinem Bauraum
Auch im Bereich Forschung und Entwicklung spielen Automation und gute Herstellungspraxis eine wichtige Rolle. groninger bietet automatisierte Lösungen auch für kleinere Räumlichkeiten oder Labore.
Einfache und schnelle Reinigung
Wir achten darauf, die Pumpen kompakt, dichtungslos und verschleißfrei auszuführen – dadurch wird die Reinigung des Füllequipments kinderleicht.
