Lifecycle Solutions: Always in your Loop

Nahtlose Übergänge, fachmännisch begleitet

Unsere Partnerschaft mit Ihnen beginnt nicht erst bei der Installation, sondern bereits frühzeitig in der Factory Acceptance Phase. Ihre Außendiensttechniker und Ihr Projektkoordinator werden bewusst früh eingebunden – so erhalten Sie einen entscheidenden Vorsprung bei der Planung von Ersatzteilpaketen, zukünftigen Formaten, Serviceverträgen und allen weiteren Dienstleistungen, die Ihren Anlagenbetrieb optimal unterstützen.

Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie während der gesamten Implementierungsphase vor Ort: von der Installation und Inbetriebnahme über die SAT‑Unterstützung bis hin zur vollständigen Validierung Ihrer Maschine. Nach der Anlieferung sorgen unsere Experten dafür, dass jeder Schritt reibungslos verläuft, inklusive nahtlosen Übergängen, effizienter Inbetriebnahme und einer professionellen Übergabe in Ihren Produktionsprozess.

Qualität von Grund auf sicherstellen

Unsere Validierungs- und Qualifizierungstechniker unterstützen Sie bei der Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir testen, qualifizieren und überprüfen nach den höchsten Standards. 

GMP-basierte Schulungen durch Fachexperten

• Die Schulungsangebote reichen von Bedienung, Wartung und Fehlerbehebung bis hin zu SPS‑Trainings.
• Live an Ihrer Maschine, an unseren Produktionsstandorten oder online – wir schulen Sie genau dort, wo es für Sie am sinnvollsten ist.
• Wählen Sie zwischen standardisierten Lehrplänen oder maßgeschneiderten Trainingsprogrammen, die exakt auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind.

Vorteile:

• Ihr Team erhält genau das Fachwissen, das für die sichere und effiziente Bedienung sowie Wartung Ihrer hochwertigen Anlagen erforderlich ist.
• Sie steigern Effizienz und Prozesssicherheit, während Sie gleichzeitig das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten deutlich reduzieren.

Nahtloses Projektmanagement von Anfang bis Ende

Ein ausgewählter, erfahrener Projektmanager übernimmt auf Wunsch die komplette Leitung Ihres Projekts – mit einem klaren Ziel: eine reibungslose, termingerechte und erfolgreiche Umsetzung.

• Entwicklung, Planung und präzise Terminierung des Projektplans
• Prioritätenmanagement sowie regelmäßige Überprüfung des Projektstatus
• Risikomanagement und aktive Risikominderung
• Kontinuierliche und transparente Stakeholder‑Kommunikation
• Umfassende Qualitätskontrolle
• Koordination aller Abnahmetests

 

Bei komplexeren Projekten unterstützt ein dedizierter Projektmanager Ihr Team direkt vor Ort, um höchste Effizienz zu gewährleisten.

• Projektkoordination und Unterstützung vor Ort
• Ein einziger, fester Ansprechpartner für klare und effiziente Kommunikation
• Sofortige Fehlerbehebung und schnelle Problemlösung
• Reduzierte Ausfallzeiten durch den Wegfall langer Rückfragen oder Wartezeiten auf Rückmeldungen von groninger

Proaktiver Service für langlebige Leistung 

Über 20 erfahrene Techniker sind strategisch so positioniert, dass sie innerhalb eines zweistündigen Flugradius schnell bei unseren Kunden vor Ort sein können.

Unser qualifiziertes und erfahrenes Service-Team bietet Ihnen erstklassigen technischen Support für Ihre groninger‑Maschinen. Unsere Techniker reagieren schnell auf Herausforderungen und entwickeln den optimalen Wartungsplan, um die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Anlage langfristig zu sichern.

• Erfahrene Techniker vor Ort für Ihre Qualifizierung oder Ihren Produktionslauf
• Unsere Experten unterstützen Ihr Team für eine reibungslos ablaufende Prozesskette
• Schnelle Fehlerbehebung und effiziente Kommunikation mit den groninger‑Niederlassungen

Kompetente Hilfe, jederzeit und überall

Zugang zur 24/7-Notfall-Hotline von groninger

• Die Mitarbeiter von groninger stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung, um zeitkritische Probleme per Fernzugriff zu beheben
• First-Level-Support mit Eskalationsmatrix
• Wenn das Problem nicht aus der Ferne gelöst werden kann, garantieren wir einen Techniker vor Ort innerhalb von 2 Werktagen.

 

Vorteile:

• Rund-um-die-Uhr-Support bei Notfällen
• Agile Fehlerbehebung zur Minimierung von Ausfallzeiten

Sie benötigen keinen externen Kalibrierungsdienst für Ihre Maschine oder Linie. groninger bietet schlüsselfertige Kalibrierungsservices für GMP‑kritische Sensoren – ausgeführt von speziell geschulten Technikern und stets gemäß den relevanten ISO‑Normen. Dabei übernehmen wir den kompletten Prozess: von der Funktionsprüfung der Maschine vor und nach dem Service bis hin zum Ausbau und der erneuten Installation der Komponenten, sofern dies für die Kalibrierung notwendig ist.

Arten der Kalibrierung

groninger stellt die präzise und normgerechte Genauigkeit folgender GMP‑kritischer Sensoren sicher: Temperatur, Druck, Vakuum, Differenzdruck, Drehmoment, Kraft sowie Waagen und Gewichtsmesssysteme.

Dokumentation der Kalibrierung

Wir verfolgen einen ganzheitlichen und transparenten Dokumentationsansatz. Alle Sensoren werden gemäß ISO‑Standards referenziert, kalibriert und rückverfolgbar dokumentiert – auf Basis weltweit anerkannter, bewährter Kalibrierungsunterlagen.

Für jede Kalibrierung stellt groninger folgende Dokumente bereit:

1. Kalibrierzertifikate für jedes Gerät
2. Testprotokolle und Verfahren
3. Zertifikate der eingesetzten Kalibriergeräte, inklusive vollständiger Rückverfolgbarkeit und Angabe der Messgenauigkeit

Sicherheit durch proaktiven Service

Eine groninger-Servicevereinbarung bietet modulare, kostengünstige Betreuung für vorbeugende Wartung und proaktiven Service. Er ist ideal für Kunden, die wichtige Ressourcen schützen, das Risiko von Ausfallzeiten reduzieren und langfristige Leistungssicherheit aufbauen möchten.

Hergestellt und gelagert in Charlotte für die schnellste Lieferung

Unser Ersatzteilservice-Team hilft Ihnen bei der Identifizierung von Original-Ersatz- und Verschleißteilen, die dank unserer hauseigenen Fertigung und unseres gut sortierten Lagers schnell geliefert werden können. Mit unseren CNC- und anderen Maschinen haben wir die Kapazität, die meisten Teile selbst herzustellen.

• Zuverlässige Qualität
• Lokale Fertigung

Maßgeschneiderte Lösungen für jeden Bedarf

Maßgefertigte Formatteile ermöglichen es Ihnen, Ihre bestehende Anlage schnell und effizient auf neue Produkte anzupassen, damit Ihre Produktion jederzeit flexibel auf dynamische Marktanforderungen reagieren kann.

Dank unseres Teams aus Maschinenbau-, Elektro- und Automatisierungsingenieuren in den USA entwickeln wir nahezu 100 % aller Formatteile direkt vor Ort. Die interne Fertigung und lokale Beschaffung reduzieren Abhängigkeiten vom Ausland, verkürzen Transportzeiten und senken nicht nur die Kosten, sondern auch den CO₂‑Fußabdruck Ihres Projekts.

• Kürzere Time-to-Market
• Höchste Qualität und präzise Fertigung

Lagerung von Formatteilen

Wir bieten Ihnen eine professionelle Lagerung und Organisation von Formatteilen mit Standard‑ und Sonderoptionen, passend zu jedem Budget und jedem Bedarf.

• Strategische Anordnung der Formatteile nach Maschine und Installationsreihenfolge für maximale Effizienz beim Formatwechsel
• Intelligente Kennzeichnung – auf Wunsch mit QR‑Codes zur schnellen Identifikation von Einsätzen

Machen Sie Ihren Betrieb zukunftssicher

Hardware‑ und Software‑Upgrades oder gezielte Modifikationen sind eine sinnvolle Investition für bestehende Anlagen, die bereits viele Jahre zuverlässig im Einsatz sind. Durch die Analyse veralteter Komponenten ermitteln wir die zeit‑ und kosteneffizienteste Modernisierung, um Ihre Produktion optimal zu unterstützen und langfristig verfügbar zu halten.

• Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Systeme
• Maximieren Sie die Leistungsfähigkeit und den Output Ihrer Anlagen
• Reagieren Sie flexibel auf neue Markt‑ und Produktanforderungen

Vorteile:

• Planbare Ausfallzeiten, statt ungeplante Produktionsstillstände
• Budgetkontrolle durch frühzeitige Investitionsplanung, statt überraschender Kosten