Lohnhersteller - PCI Pharma Services

Ein Höchstmaß an Flexibilität für den Lohnhersteller PCI Pharma Services.

Kunde: PCI Pharma Services

Projekt: Spritzenmontagemaschine

Zeitraum: 2019/2020

Unser Auftrag lautete, eine Spritzenmontageanlage zu konzipieren, die über ein möglichst breites Verarbeitungsspektrum verfügt und ein präzises Etikettieren sowie Retrayen von Spritzen und Nadelschutzsystemen (Safety Devices) ermöglicht.

Projektdetails

  • Spritzenmontagemaschine mit einem breiten Verarbeitungsspektrum
  • Zuführung aus Nest oder Tray
  • Kolbenstangenmontage und präzise Etikettierung
  • Montage von Spritzen mit Safety-Device, Fingerflanschverbreiterung und Backstop
  • Montage und Etikettierung rechteckiger Safety Devices
  • Precision Labelling
  • 3 Auslaufpfade

Über PCI Pharma Services

PCI Pharma Services gilt als führender Anbieter globaler Outsourcing-Lösungen für die pharmazeutische und biopharmazeutische Industrie. Weltweit vertraut die Gesundheitsbranche auf die Entwicklungslösungen von PCI, deren Erfahrungen auf über fünf Jahrzehnte Geschäftstätigkeit in der Gesundheitsbranche gründen.

Das PCI Portfolio umfasst folgende Services:

  • Arzneimittelentwicklung und Herstellung
  • Dienstleistungen für klinische Studien
  • Kommerzielle Verpackungstechnologie

Um erstklassige Technologien und modernste Forschung zu gewährleisten, investiert PCI kontinuierlich – so auch 2020 für die Fertigstellung seines neuen Biotech Packaging Center of Excellence in Philadelphia (Pennsylvania/USA).

Das Equipment und die technischen Standards in PCIs neuem Kompetenzzentrum gelten als „State of the Art“. Der Vorzeigestandort ist mit hochmodernen Anlagen für die Verpackung von Fertigspritzen, Autoinjektioren und Ampullen ausgestattet. Im Bereich Montagetechnik und Nachverarbeitung baut PCI auf die Expertise der groninger & co. gmbh. So zählt zu den jüngsten Erweiterungen nebst Anlagen zahlreicher namhafter Partner nun auch eine groninger Linie für die vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Spritzenmontage und -etikettierung.

groninger Pharma PCI

Das Projekt

Um die unterschiedlichen Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen, ist für einen Lohnhersteller wie PCI ein Höchstmaß an Flexibilität hinsichtlich der zu verarbeitenden Komponenten ausschlaggebend. Unser Auftrag lautete daher, eine Spritzenmontageanlage zu konzipieren, die über ein möglichst breites Verarbeitungsspektrum verfügt und ein präzises Etikettieren sowie Retrayen von Spritzen und Nadelschutzsystemen (Safety Devices) ermöglicht.

Um die Anforderungen von PCI Pharma Services vollumfänglich zu erfüllen, wurden auch Neuentwicklungen umgesetzt. Zu diesen zählen die SMM120 sowie der MTL300.

Mit der SMM120 werden die mit Safety Device und Fingerflanschverbreiterung vormontierten Spritzen etikettiert. Das Feature „Presicion Labelling“ sorgt dabei mit nur minimalsten Abweichungen für höchste Präzision beim Etikettieren, was insbesondere bei skalierten Feindosierspritzen von Bedeutung ist. Auch eckige Safety Devices können hiermit, wie vom Kunden gewünscht, verarbeitet werden. Das Retrayen der montierten und etikettierten Spritzen erfolgt schließlich mit dem MTL300.

Für ein Höchstmaß an Flexibilität sorgen auf der Linie diverse Zuführungsmöglichkeiten und Auslaufpfade. So sind neben der automatischen Zuführung von Spritzen im Nest auch die manuelle Zuführung von Spritzen im Tray und die maschinelle wie manuelle Zuführung von Safety Devices möglich. Am Linienende wurden zudem drei Auslaufpfade realisiert: der groninger Retrayer MTL300, eine Schnittstelle zu einer Blisterverpackungseinheit von Dividella und ein Auslauf für die manuelle Weiterverarbeitung.

Trotz der zahlreichen Neuentwicklungen konnte groninger der Wunschlieferzeit des Kunden PCI Pharma Services von 18 Monaten bis zum Factory Acceptance Test entsprechen.

Als erfolgreicher Systemanbieter für die Verarbeitung von Spritzen bietet groninger innovative und individuelle Lösungen, je nach Spritzensystem, Ausbringung, Automatisierungsgrad und Art der Objekte.

The groninger downstream syringe assembly equipment enables us to offer the greatest flexibility for our clients. We have never had such a project with such flexibility in syringe assembly. With this technology, PCI can convey the syringes via tray or via nest. The syringes can be equipped with safety device, add on finger flange or even backstops. This equipment allows us to label round and squared safety devices with the highest precision available. This makes a big difference in serving the CMO marketplace.

Chris Blanton
Vice President and General Manager, PCI Pharma Services